滾塑容器（滾塑儲罐）介紹
一、滾塑成型工藝的發展概況
滾塑（ROTATION）工藝是塑料成型加工中的重要分支，自上世40年代問世以來，經過半個多世紀的發展，其設備與工藝日趨完善，在歐州發達國家得到廣泛應用，從小巧的兒童玩具到汽車塑料件、直至龐大的工程塑料制品。特別是大型及異型中空的制品，由于傳統工藝其本身特性的限制，現在只能依靠滾塑成型工藝才能完成。
在國內，近幾年來的一些塑膠企業通過市場的打磨，有的雖然涉足滾塑工藝的產品制造，但由于受到關鍵工藝的制約，一直沒有大的突破，只能生產一些沒有嚴格尺寸、性能要求的相對粗糙的產品。從而使大多數從業人員沒有足夠的認識到滾塑工藝的先進性和較強的市場競爭力。
二、滾塑成型工藝的原理
滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。
1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經過準確計量，裝入模具中；
2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介
質），邊轉動邊加熱；
3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）；
4、脫模：機器停止轉動，打開模具，取出塑料件；
5、模具清理：取出制件，清理模腔。
二、滾塑成型工藝的優勢
在觀察滾塑成型工藝的整個過程中，與傳統的吹塑、注塑工藝相比有以下優勢：
1、成本優勢：
滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的
重量，以防止物料泄漏的閉模力；并且物料在整個成型過程中，除自然重
力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機模加工制造的
方便，周期短，成本低的優勢。
2、質量優勢。
滾塑工藝的產品在整個制作過程中，由于無內應力產生，產品質量和
結構更加穩定。
3、靈活多變優勢。
滾塑工藝的機模制造方便，價格低廉，故特別適用于新產品開發中的多品種、小批量的生產。
4、個性化設計優勢。
滾塑成型工藝中的產品極易變換顏色，并可以做到中空（無縫無焊），在產品表面處理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果，滿足現代社會消費者對商品的個性化需求。
采用該工藝生產的產品有：油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金屬件及玻璃鋼制品
