為保證鋼襯塑儲罐罐體的無焊縫和產品本身的質量，并確保投入生產工作和設備的安全，公司將采用高標準的焊接工藝，嚴格確保焊接作業的每一個環節。下面小編就闡述下鋼襯塑儲掛的焊接工藝流程。希望能夠給大家帶來更實質和更有價值的幫助！
鋼襯塑儲罐的焊接包括：罐體本身焊接成型、法蘭管口的焊接、人孔和封頭的焊接。鋼襯塑儲罐結構殼體有Q235B碳鋼板焊接而成，235B鋼板有一定的伸長率、強度，良好的韌性和鑄造性，易于沖壓和焊接，主要用于機械上質量要求較高的焊接結構件。為提高鋼襯塑儲罐罐體結構的整體質量，對焊接工作要做一下具體規定：
1、鋼襯塑儲罐罐體各部位焊接前的準備工作：
（1）先焊縱焊縫，后焊環焊縫。當焊完相鄰兩圈壁板的縱焊縫后，再焊其間的環焊縫；先焊外側焊縫，后焊內側焊縫，在焊接內側前，應清焊根(使用碳弧氣刨清根并砂輪打磨)。
（2）壁板縱縫焊接：采用焊條電弧焊或氣體保護焊工藝，分段退焊。壁板縱縫下端留出50～100mm，在環縫組對后焊接。
（3）壁板環縫焊接：主要采用焊條電弧焊，多層多道焊。對于板厚1Omm以上的環縫，也可采用埋弧自動橫焊工藝，由多臺焊機沿罐壁圓周對稱均布（參見圖6），同一方向施焊。自動焊前，內側用焊條電弧焊進行封底焊接。
2、鋼襯塑儲罐焊縫要求： 鋼體的制作按照（JB/T 4735－1997《鋼制焊接常壓容器》技術條件）。并要在圖紙中用文字或符號注明，同時注明對焊縫質量的技術要求。
3、鋼襯塑儲罐焊接工藝要求：為保證結合而緊密和防止工作變形要在圖紙上注明焊接工藝要求。
